Zasada wyrównania mikroodkształceń tłoczyska

Dokładność osiowania powszechnie używanych prostownic ciśnieniowych, zarówno gorących, jak i zimnych, zależy od czynników ludzkich i może wynosić maksymalnie 1 do 2 mm. Zwykle niektóre produkty po azotowaniu tłoczyska wykazują odkształcenie zginające wynoszące 0,1 do 0,3 mm, czyli tak małe. Wielkość odkształcenia nie może być osiągnięta poprzez prostowanie za pomocą prostownicy ciśnieniowej. Poprzez śmiałe próby i praktyczną weryfikację, do prostowania stosujemy metodę zginania i wibracji udarowej.
Zasada wyrównywania: Przedmiot obrabiany rezonuje pod wpływem okresowej siły zewnętrznej ─ siły wzbudzającej wywieranej przez wibrator. Naprężenie przemienne na każdej części przedmiotu obrabianego nakłada się na wewnętrzne naprężenie szczątkowe, powodując lokalne odkształcenie przedmiotu obrabianego, powodując mikroskopijne Odkształcenie plastyczne zmniejsza naprężenie szczątkowe w przedmiocie obrabianym, równomiernie je redystrybuuje i zwiększa zdolność antydeformacyjną matrycy metalowej, osiągając w ten sposób cel poprawy dokładności geometrycznej i stabilności przedmiotu obrabianego. Proces ten nazywa się stabilizacją drgań.
Proces stabilizacji drgań jest zwykle stosowany do stabilizacji części, a tutaj służy do prostowania części tłoczyska.