Przy wyborze listwy chromowanej 1045 i przełożeniu „wydajności” na możliwe do sprawdzenia parametry, kluczowe znaczenie ma sześć następujących elementów:
1. Skład chemiczny materiału podstawowego: średnio-stal konstrukcyjna o zawartości 0,42–0,50% węgla i 0,60–0,90% manganu, zapewniająca granicę plastyczności większą lub równą 350 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 580–750 MPa po odpuszczaniu, zapewniającą zarówno wytrzymałość, jak i łatwość obróbki.
2. Grubość chromowania powierzchniowego: Wały hydrauliczne zwykle mają grubość 20 μm (0,0008 cala) lub grubszą; w przypadku-ciężkich zastosowań lub środowisk morskich wybiera się 25–30 μm (0,001 cala), co zwiększa trwałość mgły solnej z 48 godzin do 500 godzin.
3. Twardość i chropowatość powierzchni:
Chromowanie HV 850-1000 (w przybliżeniu HRC 63-68), zapewniające powłokę odporną na zużycie; po drobnym szlifowaniu Ra mniejszy lub równy 0,25 μm, redukujący wzrost temperatury tarcia uszczelek o 8–12%.
4. Tolerancja średnicy i prostoliniowość:
Gatunek standardowy h7 (-0/–0,025 mm do Ø51 mm), gatunek o wysokiej-precyzyjności h6; prostoliniowość Mniejsza lub równa 0,3 mm/1000 mm, zapewniająca brak zakleszczeń w cylindrach o długim skoku.
5. Wymagane hartowanie indukcyjne (IHCP): Do zastosowań wymagających wyższej odporności na uderzenia wybierz wersję „odpuszczanie + hartowanie indukcyjne + chromowanie”: twardość powierzchni HRC 50-52, efektywna warstwa utwardzana większa lub równa 0,05 mm, odporność na wgniecenia 3 razy większa niż pręty niehartowane.
6. Wymiary i długość dostawy: Standardowa średnica zewnętrzna 19-127 mm, długość 4-6 m; wymiary spoza tego zakresu wymagają walcowania na zamówienie. Przed złożeniem zamówienia sprawdź maksymalną średnicę obróbki maszyny i długość materiału, aby zminimalizować odpady powstałe w wyniku cięcia wtórnego.
